Эффективность и работоспособность любого предприятия напрямую зависит от грамотно построенной логистики. А склад является неотъемлемой частью логистической цепочки, и именно из-за неотрегулированной работы склада многие компании несут финансовые потери. Автоматизация работы склада с помощью программы 1С позволяет избежать многих проблем, при этом повышая прибыльность предприятия. Но следует учитывать, что внедрение и настройка 1С должны производиться высококвалифицированным специалистом.
Эффективность и работоспособность любого предприятия напрямую зависит от грамотно построенной логистики. А склад является неотъемлемойчастью логистической цепочки, и именно из-за неотрегулированной работы склада многие компании несут финансовые потери. Автоматизация работы склада с помощью программы 1С позволяет избежать многих проблем, при этом повышая прибыльность предприятия. Но следует учитывать, что внедрение и настройка 1С должны производиться высококвалифицированным специалистом.
Слабые места в работе склада
Плохо контролируемая либо неотлаженная работа склада влечет за собой серьезные последствия, в частности, хранение просроченных товаров, затраты на пробег недогруженного транспорта, неоптимальное распределение площадей, потеря клиентов из-за некачественного обслуживания и т.д. Как правило, все проблемы в работе склада разделяются на 4 группы:
1. Трудности управления, как входящими, так и исходящими потоками:
· слишком долгий процесс приемки товара;
· нет должного контроля над поступлением и отгрузкой товара;
· не оптимизирована работа по хранению и поиску товара.
2. Проблемы с хранением товара:
· пересортица – у работников склада отсутствует информация об остатках того или иного товара на складе, что приводит к его «залеживанию», устареванию и порче;
· неудовлетворительная организация работы продовольственного склада – отсутствие данных о необходимом температурном режиме, о сроках годности и т.д.
3. Возможные потери товара:
· из-за отсутствия контролирующего оборудования (турникеты, видео-камеры и пр.) повышается вероятность кражи товара;
· порча товара по причине истекания срока годности (не соблюдение условий хранения, складской учет составлен некорректно и т.д.);
· влияние «человеческого фактора» (к примеру, некорректная фиксация поступлений и отгрузки товара).
4. Зависимость от персонала – низкий уровень контроля управляемости, а также использование «бумажной» технологии при управлении складом.
Автоматизацияработы склада позволяет существенно повысить управляемость складского учета, а также решить наиболее важные проблемы:
1. Прием товаров – сокращение временных затрат на прием товара; позволяет точно фиксировать все поступления.
2. Хранение товара – осуществляется контроль над условиями хранения, поэтому процент порчи товара сводится до минимума.
3. Зонирование складских помещений – сокращает время на поиски товара, что позволяет повысить скорость при обслуживании клиентов.
4. Отгрузка товара – скорость отгрузки значительно увеличивается; снижается вероятность допущения ошибок при отгрузке товара.
5. Управление остатками – исключена пересортица и «залеживание» товара.
6. Инвентаризация – минимизация «человеческого фактора» и сокращение времени на инвентаризацию.
